Відомий австрійський виробник на умовах підряду зварних металевих елементів для замовників з Австрії та міжнародних компаній.
Відомий австрійський виробник на умовах підряду зварних металевих елементів для замовників з Австрії та міжнародних компаній.
Розташування
головного офісу компанії:
Енсдорф, Австрія
Виробничі
об’єкти:
1
Працівників:
20
Виробництво:
Металоконструкції для промисловості та бізнесу
Яке
обладнання Fronius використовується:
iWave AC/DC 400i
Які
процеси застосовуються:
TIG (цикл зварювання TIG)
MIG/MAG (PMC)
» Тепер ми маємо у розпорядженні дві одиниці високоякісного обладнання, які дають нам можливість оперативно переключатися між двома зварювальними процесами, MIG/MAG та TIG. Ми отримуємо переваги водночас від значної економії часу, суттєвого підвищення зручності виробничих процесів та зростання якості зварювання. Це відчутний крок уперед для нашої компанії. Бо зупинка на одному місці це погана стратегія, якщо бажаєш зберігати конкурентоспроможність. «
Ганнес Голл, керуючий директор
Особливості доступності деталей, складових матеріалів та побудови виробів, які ми виготовляємо, вимагають застосування при виготовленні наших виробів як зварювання MIG/MAG, так і процесів зварювання TIG. Вимоги до простору, які створюють дві різні зварювальні системи, та необхідність постійно переміщати вироби від однієї системи до іншої показали, що такий підхід в умовах роботи Ferrum.at є вкрай неефективним. Відповідно, для подальшого розвитку нам необхідне було єдине комбіноване рішення.
Компанія Ferrum.at використовувала iWave у режимі випробування протягом одного місяця, і результати випробування вийшли вражаючими. Обмін даними за технологією SpeedNet та висока обчислювальна потужність створюють можливості для використання нових, більш досконалих процесів зварювання та, відповідно, отримання досконалих результатів. Переключення між процесами TIG та MIG/MAG майже не займає часу.
Технологічна революція в мініатюрі на Ferrum.at
Інноваційні функції, такі як CycleTIG (для зварювання TIG) або PMC (Pulse Multi Control для MIG/MAG) додатково стабілізують зварювальну дугу, оптимізують відрив крапель та зменшують тепловий вплив, забезпечуючи водночас високу швидкість наплавлення.
Здатність цієї зварювальної системи до перекриття зазорів не має співставних серед конкурентів, причому система здатна автоматично компенсувати коливання розмірів зазорів в межах допусків. Навіть за умови виконання зварювання у незручному положенні, наприклад, при зварюванні вертикальним швом, система забезпечує 100 % контроль стану зварювальної ванни. Більш висока швидкість зварювання скорочує тривалість операцій та збільшує продуктивність виробництва.
Система iWave допомагає отримати візуально бездоганні зварні шви при використанні обох типів процесів зварювання (MIG/MAG та TIG), що дозволяє уникнути тривалих за часом переробок, таких як видалення бризок або зашліфовування підсилюючих накладок зварних швів.
Навігаційне меню зварювальної системи є інтуїтивно зрозумілим та перекладене на більш ніж 30 різних мов. Робота із сенсорним екраном та коліщатком регулювання можлива і легко реалізована навіть за умови виконання робіт у захисних рукавицях.
В пам’яті системи iWave можна створити до 1000 різних завдань і в ході роботи викликати їх зі зварювального пальника JobMaster. Це усуває потребу у переміщенні від місця зварювання на конструкції до зварювальної системи і назад щоразу, коли треба змінити параметри зварювання. Завдання, які часто використовуються, можна зберегти в пам’яті системи iWave як вибрані, а п’ять з цих вибраних можуть бути налаштовані як завдання «Easy Job» для оперативного виклику на зварювальному пальнику. Ця можливість надзвичайно підвищує зручність виконання зварювальних робіт, що часто повторюються протягом циклу виробництва.
Залежно від завдання, система iWave здатна самостійно розпізнавати моменти, коли необхідно переключитися з процесу MIG на процес TIG або навпаки для виконання тих чи інших зварювальних задач. Система також автоматично змінює налаштування необхідних параметрів зварювання та повільно і керовано зменшує силу основного струму, щоб отримати чистий перехід шву. Всі ці функції спрощують отримання зварних швів необхідної якості у компанії Ferrum.at.