ПРОСТОТА, НАДІЙНІСТЬ І ЕКОНОМІЧНІСТЬ
Зварювання сталі має бути простим, надійним і економічним. Це дасть змогу отримувати оптимальні зварні шви навіть у випадку скорочення витрат і в не зовсім ідеальних умовах.
Зварювання MIG/MAG ще називають електродуговим зварюванням у захисному газі. Існує різниця між зварюванням металевим електродом у середовищі інертних газів (MIG) і в середовищі активних газів (MAG). Наразі MIG/MAG є найпоширенішим процесом зварювання, який дає змогу розвивати надзвичайно високу швидкість зварювання. Його можна використовувати вручну, механізовано або автоматизовано.
Під час зварювання MIG/MAG присадний матеріал або зварювальний дріт запалює зварювальну дугу в момент доторкання до деталі. Витратний дріт використовують у якості припуску.
Щоб захистити зварювальну дугу від реактивного кисню в навколишньому середовищі, через газове сопло також подається «захисний газ». Це зменшує надходження кисню під час зварювання й у такий спосіб запобігає оксидуванню на зварювальній дузі та у зварювальній ванні.
У зварюванні MAG використовуються активні гази, як-от чистий CO2 або суміш газів (аргон, CO2, O2) у різноманітних складах. Вони дуже реактивні. Процес MAG використовується для нелегованих, низьколегованих і високолегованих матеріалів.
З іншого боку, у зварюванні MIG використовуються інертні, тобто неактивні, гази, як-от чистий аргон і гелій або суміші аргону й гелію. Процес підходить для таких зварювальних матеріалів, як-от алюміній, мідь, магній і титан.
(1) підключення до електромережі;
(2) джерело живлення;
(3) шланговий пакет;
(4) кабель заземлення;
(5) зварювальний пальник;
(6) клема заземлення;
(7) деталь;
(8) присадний матеріал;
(9) захисний газ.
У зварюванні MIG/MAG є різноманітні типи дуги. Вони відрізняються за рівнем сили струму. У діапазоні низьких потужностей зварювальна дуга допускає утворення коротких замикань, а в діапазоні високих потужностей коротких замикань немає.
Ця дуга запалюється під час короткочасного контакту дротового електрода з деталлю. У результаті цього виникає швидко зростаючий струм короткого замикання, який розплавлює дротовий електрод і крапля відривається. Після короткого замикання зварювальна дуга знову запалюється. Дуга короткого замикання використовується в діапазоні низьких потужностей для тонких листів і дає змогу здійснювати зварювання майже в будь-якому положенні. Дуга короткого замикання також здебільшого використовується в кореневому шарі.
Проміжна дуга змінюється між короткими замиканнями та розпилює сполуки з нерегулярними інтервалами. У результаті цього утворюється більше бризок. Використовувати цю зварювальну дугу ефективно неможливо, тож краще уникати її застосування.
Ця дуга постійно горить без коротких замикань у діапазоні вищих потужностей і чудово підходить для зварювання товстіших листів. Це означає, що можна розвивати високу швидкість наплавлення й здійснювати глибоке проплавлення.
Імпульсна зварювальна дуга складається з основної фази струму низької потужності та фази імпульсного струму високої потужності без коротких замикань. Це означає, що бризки майже не утворюються. У фазі імпульсного струму краплі зварювання цілеспрямовано відриваються завдяки використанню точно дозованого імпульсного струму.
Ця дуга навіть потужніша за струменеву й використовується для товстих листів, для яких потрібна висока швидкість наплавлення. Перехід крапель металу у зварювальну ванну відбувається під час руху обертання. Обертова дуга також називається високоефективною зварювальною дугою.
Ця зварювальна дуга складається з дуги короткого замикання й імпульсної зварювальної дуги. Необхідне проплавлення й тепловий вплив утворюються у фазі імпульсної зварювальної дуги, тоді як у фазі дуги короткого замикання відбувається охолодження зварювальної ванни й полегшується керування нею.
Найпоширенішим металом, який використовується в дуговому зварюванні металевим електродом у середовищі захисного газу, є сталь. Крім того, за допомогою процесу MIG/MAG також можна зварювати алюмінієві сплави та сплави з нержавіючої сталі.