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O que é a soldagem TIG?

Soldagem TIG: Cordões limpos, conexões estáveis

A soldagem com gás inerte de tungstênio (soldagem TIG) é um processo de soldagem com gás de proteção e é um dos métodos de soldagem por fusão. Ele é usado sempre quando são necessários os cordões de soldagem da mais alta qualidade e livres de respingos. A soldagem TIG é adequada, entre outras coisas, para aços inoxidáveis, ligas de alumínio e níquel, bem como chapas finas de alumínio e aço inoxidável. As aplicações podem ser encontradas na construção de tubulações e de recipientes, na construção de portais ou na indústria aeronáutica e aeroespacial.

Soldagem TIG: Como funciona

Na soldagem TIG, a corrente necessária é fornecida através de um eletrodo de tungstênio, que é resistente à temperatura e não derrete. A partir desse eletrodo sai um arco voltaico, que aquece e liquefaz o material. Há um bocal para o gás de proteção ao redor do eletrodo. Isso protege o material aquecido contra reações químicas com o ar ambiente. Para isso, são utilizados os gases inertes argônio, hélio ou suas misturas. Os gases inertes, isto é, não reativos, impedem reações químicas com o banho de solda líquido e o material aquecido. Isso garante cordões de soldagem de alta qualidade.

Como o eletrodo de tungstênio não derrete, o material de adição na soldagem TIG é alimentado manual ou mecanicamente por um avanço de arame externo.

O eletrodo de tungstênio

O eletrodo de tungstênio é o coração da soldagem TIG. A 3.380 graus Celsius, o tungstênio tem o ponto de fusão mais alto de todos os metais puros da tabela periódica. Como resultado, o eletrodo não se funde quando emite um arco voltaico, que aquece e liquefaz o material. Os eletrodos são produzidos por meio de um processo de sinterização. Para melhorar suas características, eles podem ser ligados com aditivos oxidantes. Dependendo da liga, os eletrodos são marcados com cores diferentes:

Tungstênio puro (WP) (verde):

/ Superfície do eletrodo esférica e liso
/ Problemas de ignição com CC
/ Baixa capacidade de carga de corrente

Óxidos de terras raras (WS2) (turquesa):

/ Adequado para todos os materiais
/ Características de ignição muito boas
/ Maior vida útil do que eletrodos WT ou WC

Óxido de cério (WC 20) (cinza):

/ Adequado para todos os materiais
/ Características de ignição muito boas

Óxido de lantânio (WL 20) (azul):

/ Maior vida útil do que eletrodos de óxido de cério-tungstênio ou tório-tungstênio
/ Piores características de ignição

Assim é
estruturado um sistema de soldagem TIG: 

(1) Acoplamento à rede

(2) Fonte de solda

(3) Jogo de mangueira

(4) Fio terra

(5) Tocha de solda

(6) Terminal terra

(7) Peça de trabalho

(8) Material adicional

(9) Gás de proteção

Vantagens da soldagem TIG

  • Sem formação de respingos de solda
  • Qualidade visual especialmente alta dos cordões de soldagem
  • Todas as posições de soldagem são possíveis
  • Qualidade muito alta dos cordões de soldagem

Desvantagens da soldagem TIG

  • Exige uma grande habilidade
  • Baixas velocidades de soldagem
  • Na preparação do cordão de soldagem, é fundamental remover a ferrugem
  • Não é adequada para peças de trabalho com grande espessura

Variantes de processo da soldagem TIG

Soldagem de arame frio

Uma alimentação de arame frio aumenta a produtividade: A velocidade de soldagem aumenta e o material adicional é alimentado de forma precisa e uniforme ao banho de solda. Com isso, soldadores menos experientes também podem obter excelentes resultados.

Soldagem de arame quente

A soldagem TIG de arame quente surgiu a partir da soldagem TIG de arame frio. Na soldagem TIG de arame quente, o material adicional é aquecido. Isso traz várias vantagens: O volume derretido e o peso do material projetado por unidade de tempo ficam maiores, a velocidade de soldagem aumenta e a diluição é reduzida.

ArcTig

O método de soldagem ArcTig é uma variante do processo TIG para soldagem mecânica de conexões. Ele permite uma excelente aparência de cordão, uma penetração de solda segura do passe de raiz e uma qualidade de soldagem muito alta. Devido ao aumento da velocidade de soldagem e a um esforço reduzido para a preparação do cordão, o ArcTig também torna todo o processo de soldagem mais econômico.

Revestimento

O revestimento é um método de soldagem no qual os componentes são revestidos com ligas especiais, para prolongar significativamente sua vida útil. Esse revestimento acontece por meio do revestimento de soldagem mecânico. O Fronius Speed Cladding (revestimento rápido da Fronius) torna o processo de revestimento até três vezes mais rápido e eficiente.

Soldagem orbital

A estrutura básica de um equipamento de soldagem orbital inclui um tubo fixo e uma tocha/cabeça de soldagem TIG móvel que se move ao redor do tubo. A cabeça de soldagem orbital móvel também é chamada de pinça de soldagem. A tecnologia de soldagem orbital é útil em todos os lugares onde as consistentes qualidades de cordão devem ser alcançadas sob condições controladas. As principais áreas de aplicação dessa tecnologia de soldagem são, portanto, a construção de tubulações, a construção de canais, a indústria alimentícia e a indústria química. Com a tecnologia orbital, não apenas conexões tubo-tubo podem ser feitas, mas tubos também podem ser soldados em placas de tubos.

Quais materiais são indicados para a soldagem TIG?

Os materiais mais utilizados na soldagem TIG são aços inoxidáveis, ligas de alumínio e níquel e chapas finas de alumínio e aço inoxidável. Com um avanço de arame mecânico, velocidades de soldagem econômicas podem ser obtidas para espessuras de chapa de menos de 4 milímetros. Para chapas mais grossas, a relação custo-benefício é reduzida – aqui, apenas a soldagem de passe de raiz com o método de soldagem TIG é recomendada. Para a soldagem de camadas de enchimento, são adequados métodos de soldagem mais potentes, como MIG/MAG ou soldagem de arco submerso.

Sistemas de soldagem profissionais para a soldagem TIG



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