Svařovací procesy – Svařovací technika

správné řešení pro každé svařování

Energeticky efektivní a produktivní svařovací proces, při kterém se nemusí přivádět žádný ochranný plyn. Oba spojované díly se položí přesně na sebe. Dvě elektrody mechanicky stlačují svařence k sobě a fixují je. Silné napětí způsobuje průtok proudu mezi oběma elektrodami, svařence přitom představují odpor. Tím se kov bodově velmi silně zahřívá a zkapalňuje. Mechanickým tlakem elektrod se k sobě oba svařence přitaví a po ochlazení jsou navzájem neoddělitelně spojené. Odporové bodové svařování se mimo jiné používá ke spojování plechů při konstrukci karosérií a výrobě vozidel a obecně při zpracování plechů. S určitými omezeními se dají navzájem spojit i jinak špatně svařitelné materiály.

Hledáte optimální řešení pro vaše svařovací úkoly?

FRONIUS ČESKÁ REPUBLIKA S.R.O.

fnyrf.pmrpuerchoyvp@sebavhf.pbz Další kontaktní možnosti

Přehled svařovacích procesů Fronius

Oblouk ve spodní oblasti výkonu s tavící se drátovou elektrodou. Zkratový oblouk se zapálí krátkodobým kontaktem drátové elektrody se svařencem. Přitom vzniká vysoký, rychle rostoucí zkratový proud. Teplem se zkapalní drátová elektroda a uvolní se svařovací kapka. Po přerušení zkratového mostu se oblouk znovu zapálí. Zkratovým obloukem se dá svařovat téměř v jakékoliv poloze.

CMT – Cold Metal Transfer

Nejlepší výsledky u všech materiálů s mimořádně stabilním obloukem.

CMT Advanced

Cílený vnos tepla, nejlepší přemostění spár a zvýšení odtavného výkonu až o 60 %.

CMT Pin

Vytváří mimo jiné rozebíratelná a trvalá spojení mezi kovem a plastem.

LSC – Low Spatter Control

Kvalitní svarové švy při minimální tvorbě rozstřiků a zvýšeném odtavném výkonu.

LSC Advanced

LSC, použití robotů a dlouhá hadicová vedení.

CMT Braze+

Společně s Audi AG: vývoj extrémně úzké kónicky tvarované plynové hubice pro proces pájení CMT Braze+.

Při svařování pulzním obloukem se základní napětí pravidelně překrývá se zvýšeným pulzním napětím. Tím se s předem určenou frekvencí a dobou impulzu střídá základní proud a pulzní proud. Základní proud nepatrným výkonem udržuje oblouk, natavuje drátovou elektrodu a zkapalňuje svařovací lázeň. Vyšší pulzní proud zkapalňuje konec drátu a vytváří velkou kapku, která se působením magnetických sil uvolňuje. Parametry procesu jsou vybrány v závislosti na průměru drátu a materiálu elektrody tak, aby se při každém proudovém impulzu uvolnila jedna kapka. Pulzní oblouk je vhodný zejména k svařování tenčích plechů.

PMC – Pulse Multi Control

Modifikovaný pulzní oblouk pro ještě lepší výsledky při pulzním svařování.

CMT Pulse

Kombinace CMT a pulzních cyklů pro zvláště obtížné svary a vysoké nároky.

CMT Pulse Advanced

Kombinace CMT a pulzních cyklů pro zvláště obtížné svary a vysoké nároky.

Energeticky efektivní a produktivní svařovací proces, při kterém se nemusí přivádět žádný ochranný plyn. Oba spojované díly se položí přesně na sebe. Dvě elektrody mechanicky stlačují svařence k sobě a fixují je. Silné napětí způsobuje průtok proudu mezi oběma elektrodami, svařence přitom představují odpor. Tím se kov bodově velmi silně zahřívá a zkapalňuje. Mechanickým tlakem elektrod se k sobě oba svařence přitaví a po ochlazení jsou navzájem neoddělitelně spojené. Odporové bodové svařování se mimo jiné používá ke spojování plechů při konstrukci karosérií a výrobě vozidel a obecně při zpracování plechů. S určitými omezeními se dají navzájem spojit i jinak špatně svařitelné materiály.

PCS – Pulse Controlled Sprayarc

Vysoký odtavný výkon, hluboký průvar a také nepatrný vnos tepla a malá tvorba rozstřiků.

LSC – Low Spatter Control

Kvalitní svarové švy při minimální tvorbě rozstřiků a zvýšeném odtavném výkonu.

Vysoce výkonný svařovací postup, při kterém se taví několik drátových elektrod současně. Zpravidla se přitom používají dvě drátové elektrody, ale možné jsou i tři nebo více. Taví se v samostatných obloucích, zpravidla pod společným ochranným plynovým krytem, a tvoří spolu s materiálem svařence společnou tavnou lázeň.

CMT Twin

Nepřekonatelnou stabilitu oblouku doplňuje hluboký průvar, optimální vytékání svaru a téměř bezrozstřikové svařování.

Time Twin

Pro extrémně vysoké rychlosti svařování při největší možné kvalitě a nepatrné tvorbě rozstřiků.

Hybridní procesy kombinují tradiční svařovací postupy, jako jsou svařování MIG, MAG nebo TIG, s laserovým svařováním. Předem vyslaný laserový paprsek při nich ohřívá povrch svařence na teplotu odpařování a způsobuje hluboký, úzký průvar. Pak následuje oblouk, který vytváří široké ohnisko. Oblastí použití je například svařování velkých spárových rozestupů, které samotný laser nedokáže přemostit. Hybridní procesy umožňují vysokou rychlost svařování při dobré kvalitě svaru a snižují tak vnos tepla a deformaci.

LaserHybrid

Vynikající přemostění spár a jednoduchá příprava svarů, spojené s nepatrným vnosem tepla, hlubokým průvarem a vysokou rychlostí.

Energeticky efektivní a produktivní svařovací proces, při kterém se nemusí přivádět žádný ochranný plyn. Oba spojované díly se položí přesně na sebe. Dvě elektrody mechanicky stlačují svařence k sobě a fixují je. Silné napětí způsobuje průtok proudu mezi oběma elektrodami, svařence přitom představují odpor. Tím se kov bodově velmi silně zahřívá a zkapalňuje. Mechanickým tlakem elektrod se k sobě oba svařence přitaví a po ochlazení jsou navzájem neoddělitelně spojené. Odporové bodové svařování se mimo jiné používá ke spojování plechů při konstrukci karosérií a výrobě vozidel a obecně při zpracování plechů. S určitými omezeními se dají navzájem spojit i jinak špatně svařitelné materiály.

DeltaSpot

Obíhající procesní pás zajišťuje maximální reprodukovatelnost a bezpečnost procesu při spojování hliníku a oceli.

Plazmový postup je v zásadě podobný postupu TIG, ale má významné výhody a nabízí zajímavou alternativu k laserovému svařování při vysokých požadavcích na kvalitu, především u plechů a jiných dílů do tloušťky plechu 8 mm.

Plazmové svařování

Hlavními argumenty pro nasazení plazmového svařovacího systému jsou vždy spolehlivá a špičková kvalita a vyšší rychlost svařování.

Aktuální stránka neexistuje v cílovém jazyce.

Perfect Welding

Svařovací procesy od společnosti Fronius Inovativní a efektivní

správné řešení pro každé svařování

Hledáte optimální řešení pro vaše svařovací úkoly?

FRONIUS ČESKÁ REPUBLIKA S.R.O.

Přehled svařovacích procesů Fronius

Zkratový oblouk MIG/MAG

Pulzní oblouk MIG/MAG

Sprchový oblouk MIG/MAG

CMT – Cold Metal Transfer

CMT Advanced

CMT Pin

LSC – Low Spatter Control

LSC Advanced

CMT Braze+

PMC – Pulse Multi Control

CMT Pulse

CMT Pulse Advanced

PCS – Pulse Controlled Sprayarc

LSC – Low Spatter Control

Vícedrátové procesy

Hybridní procesy

Odporové bodové svařování

Plazma

CMT Twin

Time Twin

LaserHybrid

DeltaSpot

Plazmové svařování